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矫直机在型钢矫直中应用缺陷的解决方法
  发布者:大连成金特钢制品有限公司

分析矫直后的钢材产生上下弯曲的主要原因一是上下辊系压力分配不合适,二是上一、二辊压力分配过小,没有超过钢材本身的屈服极限,使得钢材被矫后仍然保持原有的弯曲程度,对此采取的相应措施为调整上五辊压力分配关系,同时增加上一、二辊的压力分配,增大矫直机矫直力。钢材产生左右弯曲的原因主要是矫直孔型错位,采取措施为调整上下辊系的孔型,使其完全对正。
  
成品矫伤。

  矫伤即因矫直过程使成品钢材表面质量不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大,没有及时更换,使钢材表面质量变差;矫直辊接触钢材的表面粘有异物(如钢渣、粘皮等),矫直过程中压入钢材表面,钢材产生表面结疤缺陷;矫直辊孔型错位,在钢材表面产生明显矫直痕迹。为避免矫伤缺陷,采用的措施有及时更换矫直辊、勤检查辊面是否有异物,勤对正孔型等。


大连成金特钢制品有限公司(0411-39647620),我公司生产的无心车床、矫直机是在国外机型基础上经过实践自主创新的改进型,在提高了加工效率与精度的同时降低了设备耗电量,帮助特钢深加工企业节约了大量生产成本。主要产品:无心车床、矫直机、扒皮机、剥皮机、精矫压光机等。